液壓機導柱的基本概述
液壓機導柱廠家表示,導柱是用于模具中與組件組合使用確保模具以精準的定位進行活動引導模具行程的導向元件。一般是帶肩圓柱形,一般會有油槽。
液壓機導柱的材質一般采用軸承鋼、熱作模具鋼、易車鐵等,軸承鋼SUJ2的使用量大,這樣可以使其更加耐用并在導向性能上可更換。加強。它與部件組成外導柱總成和內導柱總成,具有漂亮的金屬光澤。此外,液液壓機導柱的圓度要求也很高。中心孔主要是用外圓磨床磨削外徑,因為用外圓磨床磨外徑時,中心孔必須有頂支撐。研磨前旋轉導柱。液壓機導柱的長度很重要,它的長度控制著滑塊的運行距離,F(xiàn)在它的長度計算其實是用“三角函數(shù)”來計算的。我們可以將其簡化為三角形,方便使用“三角”公式。設置為圖中滑塊的滑動距離,角度為圖中的角度。
液壓機導柱的角度一般采用20度或25度兩種傾角。一般使用20度的。如果它的滑塊移動的距離有點長,可以使用25度的。對于更長的距離,使用液壓或氣動方法,F(xiàn)該產品的主表面為內圓柱面?32H7Ra0.2um,外圓柱面?45r6Ra0.4um,其加工方案為內圓柱面。若導套材料為20鋼滲碳,則熱處理為滲碳、淬火、低溫回火;若導套材料為T10A鋼,則熱處理為淬火低溫回火,F(xiàn)在液壓機導柱的表面粗糙度值Ra很小。采取的措施:劃分加工階段,工藝路線采用鉆孔、粗鏜、半精鏜。
導柱的材質一般選用軸承鋼、熱作模具鋼、易車鐵等,而以軸承鋼SUJ2的使用量較大,使導柱在導向性能上的耐用性與可換性大大加強。導柱與組件組成外導柱組件與內導柱組件,具有美麗的金屬光澤。
導柱熱處理:HRC58-62;導柱表面粗糙度:Ra0.8、Ra1.6
導柱一般是帶肩圓柱形,一般會有油槽,油槽的數(shù)量隨著導柱的程度加長而增加,極限最多的油槽一般是8個。